利能电力(图)-工业电炉厂家-贵州电炉

中频电炉熔炼灰铸铁，铁液结晶核心比较少，使共晶团数量减少，过冷度比冲天炉铁液大，晶粒细化，因而铸铁的抗拉强度和硬度**同样化学成分的冲天炉铁液。新版铸造手册铸铁卷铸铁熔炼章节，摒弃了这个观点。

中频电炉替代5吨/时以下冲天炉势在必然。电炉熔炼氧化烧损少，铁液成分和温度可以准确控制，铁液质量较为稳定。电炉熔炼存在铁液电磁搅拌作用，利于加入钢铁切屑和细小边角料。

中频电炉作业便于实现熔炼过程计算机控制，如：

⑴原辅材料管理、配料计算、等；

⑵自动冷启动控制炉衬烧结时间，延长炉衬寿命，自动控制熔炼过程；

⑶自动监测炉况，对电源、炉体、炉衬、水冷系统预测故障，增加安全、减少损害。

中频电炉由于热量来自电流对熔池铁液的强烈搅拌。来自磁力线在电场的作用下，造成铁液翻滚，如高温下保温时间过长，硫氧化物聚集，上浮，排出。结晶核心保存较少，中频熔炼电炉，铁水白口倾向较大，性能恶化。由于炉料在电炉的熔化过程是以加热重熔为主，炉内的冶金反应远比冲天炉简单，有害微量元素保留较多。这是电炉熔化铸铁的一个需要人们十分重视的问题。

让中频电炉更省电的方法

1、**炉比慢速炉节电。同一套设备快比慢省电，加料时机与紧实度、炉膛大小都会影响熔速，这几点需同时做到电耗才能少。

2、加料需兼顾电流表，尽量使功率稳定。尽可能多的使设备输出较大功率。

3、控制铁水温度，勿让温度过高或局部过高，高了对电耗、炉衬寿命都不利，一个好的炉工可以做到节电又*。

4、选择合适的设备。炉过大过小都可能增加电耗，同样大的炉快的省电，同样快的中频电炉大的省电，高压比低压省电。浇铸时间也影响电耗，建议控制在5-10分钟。

5、不用低档设备（也非**即好，几经代理经销**售后无长期**）。市场竞争激烈，有些厂家偷工减料、**竞争，设备用料越差损耗越大。如铜排不镀直接用、用较差较薄的铜材，设备开始用起来似乎一样，但电耗会越来越高。

6、进线不可省，一定要足够大，否则长期损耗相当惊人。

7、养成好的开机习惯，功率尽量拉满并减少保温或烘烤时间。功率未满时功率因素低损耗大。

8、提高变压器利用率也等于节电。一台630KVA变压器10小时内应该可化13-15T吨铁水，工业电炉厂家，如果你只能出10-11吨那你的平均电价一定要比他高。

9、 科学烘炉。烘应中频熔炼炉时应将感应圈冷却水关小（正常水量的三分之一即可），断续供水，保持出水温度在55度以上，以利于水蒸气顺利排出，这样可缩短烘炉时间。有些炉工未注意这一点，以正常供水，结果排出的水蒸气遇冰冷的铜管又凝结成水回流，这样烤炉时间又长又费电、效果又不好。

       可控硅是中频炉中频电源的心脏，它的正确使用对设备的运行至关重要。中频炉使用过程中偶尔损坏几只可控硅尚属正常，如果经常烧硅，就要引起警觉了。可控硅的工作电流几千安，电压通常在一两千伏，良好的主控板保护和良好的水冷条件是*的。

       可控硅的**负荷特性：可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下，电流**负荷能力可达110%以上；无电压**负荷能力，就是说，硅在**压情况下，是肯定损坏的。再考虑到浪涌电压，厂家在制造设备时，往往都按工作电压的3-4倍值来选择硅元件。比如说，中频柜的额定工作电压是1750V时，**2只耐压2500V的硅元件串联工作，相当于5000V耐压值。

       可控硅的正确安装压力：150-200KG/cm2。在设备出厂时，一般是用油压机压装。人工用普通的扳手用力气也达不到该数值，中频电炉，所以人工装压时，不必要担心硅会被压坏；压松了，反而会由于散热不良而烧硅。

       可控硅的散热器结构：水冷空腔+多铜柱支撑。如果循环水太硬，就会在水腔内部结垢，造成散热不良；如果水腔内进入树叶等杂物，也会造成水流不畅。

       可控硅的出厂测试温度是100℃（结温），一般情况下，电柜循环水温保持在45℃以下就能**它的正常工作。手持式红外线测温仪非常有用，350℃的测温仪才几百元，不太贵。用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度，可及时发现异常点，处理故障。

       散热器的台面**与元件台面尺寸相匹配，防止压偏、压歪，而损坏器件。散热器台面**具有较高的平整、光洁度。建议散热器台面粗糙度小于或等于1.6mm，平整度小于或等于30mm。安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物。

       安装时要保持硅元件台面与散热器的台面*平行、同心。安装过程中，贵州电炉，要求通过元件中心线施加压力，以使压力均匀分布在整个接触区域。用户手工安装时，建议使用扭矩扳手，对所有紧固螺母交替均匀用力，压力的大小要达到规定要求。

       在重复使用水冷散热器时，应特别注意检查其台面是否光洁、平整，水腔内是否有水垢和堵塞，尤其注意台面是否出现下陷情况，若出现了上述情况应予以更换。

    中频电炉广泛应用于钢铁、铸造、特钢等相关领域，不同的应用领域对中频电源有不同的要求，只有在熟练掌握这些电路的基本工作原理和功率器件基本特性的基础上，才能迅速、准确地分析、判断故障原因，采取有效的措施排除故障。

　　在此，对产品典型故障进行探讨分析，希望能给您提供帮助。

　　1、开机，设备不能正常起动

　　故障现象：起动时直流电流大，直流电压和中频电压低，设备声音沉闷。

　　分析处理：逆变桥有一桥臂的晶闸管可能短路或开路，造成逆变桥三臂桥运行。用示波器分别观察逆变桥的四个桥臂上的晶闸管管压降波形，若有一桥臂上的晶闸管的管压降波形为*，该晶闸管已穿通;若为正弦波，该晶闸管未导通。更换已穿晶闸管;查找晶闸管未导通的原因。

　　2、设备能起动，但工作状态不对

　　故障现象：设备能正常顺利起动，当功率升到某一值时，过压或过流保护。

　　分析处理：分两步查找故障原因：

　　1)、先将设备空载运行，观察电压能否升到额定值。若电压不能升到额定值，并且多次在电压某一值附近过流保护。这可能是补偿电容或晶闸管压不够造成的，但也不排除是电路某部分打火造成的;

　　2)、若电压能升到额定值，可将设备转入重载运行，观察电流值是否能达到额定值，若电流不能升到额定值，并且多次在电流某一值附近过流保护，这可能是大电流干扰。要特别注意中频大电流的电磁场对控制部分和信号线的干扰。

　　3、设备正常运行时，易出现的故障

　　故障现象：设备运行正常，但在正常过流保护动作时，烧毁多支KP晶闸管和快熔。

　　分析处理：过流保护时，为了向电网释放平波电抗器的能量，整流桥由整流状态转到逆变状态，这时如果а>1500就有可能造成有源逆变颠覆，烧毁多支晶闸管和快熔，开关跳闸，并伴随有**的电流短路声。对变压器产生较大的电流和电磁力冲击，严重时会损坏变压器。