中频感应电炉-利能电力-江苏电炉

       可控硅是中频炉中频电源的心脏，它的正确使用对设备的运行至关重要。中频炉使用过程中偶尔损坏几只可控硅尚属正常，如果经常烧硅，就要引起警觉了。可控硅的工作电流几千安，电压通常在一两千伏，良好的主控板保护和良好的水冷条件是*的。

       可控硅的**负荷特性：可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下，电流**负荷能力可达110%以上；无电压**负荷能力，就是说，硅在**压情况下，是肯定损坏的。再考虑到浪涌电压，厂家在制造设备时，往往都按工作电压的3-4倍值来选择硅元件。比如说，中频柜的额定工作电压是1750V时，**2只耐压2500V的硅元件串联工作，相当于5000V耐压值。

       可控硅的正确安装压力：150-200KG/cm2。在设备出厂时，一般是用油压机压装。人工用普通的扳手用力气也达不到该数值，所以人工装压时，不必要担心硅会被压坏；压松了，反而会由于散热不良而烧硅。

       可控硅的散热器结构：水冷空腔+多铜柱支撑。如果循环水太硬，就会在水腔内部结垢，造成散热不良；如果水腔内进入树叶等杂物，也会造成水流不畅。

       可控硅的出厂测试温度是100℃（结温），一般情况下，电柜循环水温保持在45℃以下就能**它的正常工作。手持式红外线测温仪非常有用，中频电炉，350℃的测温仪才几百元，不太贵。用它来测量正在工作电源的可控硅温度及散热器温度，中频感应电炉，可及时发现异常点，处理故障。

       散热器的台面**与元件台面尺寸相匹配，防止压偏、压歪，而损坏器件。散热器台面**具有较高的平整、光洁度。建议散热器台面粗糙度小于或等于1.6mm，平整度小于或等于30mm。安装时元件台面与散热器台面应保持清洁、干净、无油污等脏物。

       安装时要保持硅元件台面与散热器的台面*平行、同心。安装过程中，要求通过元件中心线施加压力，以使压力均匀分布在整个接触区域。用户手工安装时，建议使用扭矩扳手，对所有紧固螺母交替均匀用力，压力的大小要达到规定要求。

       在重复使用水冷散热器时，应特别注意检查其台面是否光洁、平整，水腔内是否有水垢和堵塞，尤其注意台面是否出现下陷情况，若出现了上述情况应予以更换。

  中频电炉智能化是中频电源的发展趋势，也是衡量中频电炉电源 性能先进性的重要标志；同时中频电炉电源智能化也是提高加热处理自动化程度和电源**性的要求，使电源趋向集成化、模块化，对缩短生产周期，提高可使用性和可维修性均有重要意义。

   中频电炉电源实现智能化，应着重解决以下问题。

   (1)选用智能半导体模块是实现智能化的基础。构成中频电炉逆变器的电力半导体功率器件模块智能化，是加热电源智能化的基础。为此应选用集驱动控制、保护、智能于一体的智能模块，这些低电感、多功能、高集成的电力半导体模块，不仅减小了体积、质量，提高了逆变器在高频工作下的效率和**性，而且为采用微处理接口，电炉配件，实现智能化控制奠定了基础。

   (2)运用数字处理技术是实现智能化的核心。中频电炉电源的控制技术是否先进合理，是决定加热电源智能化程度的关键。早期中频电炉电源的控制电路采用模拟电路，难以实现智能化，而且模拟电路受温度影响和抗干扰性差，导致参数不稳定和**性变差。运用单片机控制，使中频电炉电源向智能化方向迈进了一大步。现在应用数字信号处理器(DSP)，信息容量更大，处理能力更强、更灵活，整个控制电路可用一片DSP完成，实现自动化智能控制。

                                           铸造用中频电炉维护保养要点

 1．维护中频电炉**要做到一个星期或半个月停机检查机器所有性能，以便及时了解设备的情况，以下为每天**做的以及一星期或半月的检查步骤。

 2．为了机器在工作的时候更好的被使用，每天**：

（1）使用测温枪观察可控硅以及阻容保护电阻的温度和均压电阻的工作温度。其中测温时间分为3个阶段：一次测温为机器运行一炉钢水的时候大约开三分之一的功率后约5到10分钟后测温。*二次是大约这炉钢水快满的时候再测一次。然后就*三次在熔炼结束的时候也就是今天的最后一炉满功率的情况下测温。当然以上的3次测温都需要记录以便及时的发现问题和解决问题。

（2）每天检查电缆的螺丝有无松动现像。

（3）每天开机之前**确认电源水泵以及炉体水泵的开启，水压为电源柜内1.5到1.7公斤压力，炉体1.5到2公斤压力。

（4）炉体水电缆附近保持干净无铁屑以及金属物体。

 3．运行设备之前**提前开水泵10分钟，以便观察有无漏水以及渗水情况如有发现立刻处理，以免造成影响生产。

 4．机器如果在检测到可控硅温度异常应该立刻检查原因，看看是否水管折了起来引起水流量不够而发热，或者是可控硅管套里面有污垢堵塞现象。

 5．如果发现整流的阻容保护的电阻温度明显和其他电阻不一样应该立刻检查原因是否电容开路或者电阻已经损坏等等。一般会使电抗器明显的有开机时嗡嗡声感觉有点抖动现象。

 6．当每个星期或每半个月检查维护的时候注意：

（1）逆变阻容保护上面的线槽有无掉落现象以免发生短路无感电阻而烧坏KK管。如有发现立刻用扎带扎好就可以。

（2）每个星期需要紧固一次设备的螺丝以及水卡以免掉落或松动而引起的设备损坏。

（3）每个星期观察一次液压的液压油有无不够现象，一般至少要有保持在80%的油量。

（4）看地方而言有些厂家水质量比较底下的请做好中频电源的柜内水路分配器有无腐烂水嘴现象工作，如果严重请做好一套水分配器以便与及时整根换下，江苏电炉，严禁一个一个水嘴拆卸后在机器上焊接。这样会严重影响生产进度以及带来不必要的时间损失。一般3个月更换一次水分配器针对敞开式水路系统。如果全封闭系统的话争取半年至一年一次的更换。

 7．对与管套的清洗一般用20%的浓度的稀盐酸在水管套里循环10分钟到15分钟时间。一般洗完后**用**的清水通过一次并用压缩空气吹干后在使用，以免让盐酸腐烂管套。

 8．液压维护要点：使用液压油需注意油的清洁度以及油的量问题。一般需要半年更换一次液压油，一个月清洗一次过滤网。注意液压站里面有两个滤网千万别让在液压站底部工作。一定要放在液压站里面的架子上，以免液压站里面的铁屑进入液压泵而损坏泵。