江西电炉-利能电力-工业电炉生产厂家

中频炉生产过程中为了避免一些不必要的意外发生，我们一定要按照规则制度来进行设备的操作，湖北中频透热炉，湖北中频透热炉厂家就来跟大家讲讲中频炉配电工的操作规程，湖北中频透热炉哪有卖，**襄阳利能电力电子有限公司。

 1、通电前的准备工作：      

（1）配电工对主要电气设备检查就绪，并确认系统完好。      

（2）高压隔离开关和高压断路器（空气和真空开关）均在开位置。      

（3）电炉变压器调压开关和电抗器开关，应在所需位置。      

（4）通电前炉上和变压器上不许有人工作。      

（5）通电前电极**离开炉料。

 2、送电操作：    

（1）打铃通知炉前操作人员；    

（2）高压装置送电，先合上隔离开关，后合上高压断路器；    

（3）电极送电前，先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。  

 3、停电操作：        

 冶炼完毕的停电操作，正好与送电操作相反，但**注意：停电时，应先提升电极，使电流指示至“0”方可断开高压断路器（真空开关）。在通电连续生产时，工业电炉生产厂家，停送电不需要断开隔离开关，为**操作安全，停电时断开高压断路器，通电时合上断路器。

 4、电气设备的监视与维护：

（1）监视电极自动调节系统，观察电弧电流、电压是否正常。

（2）检查变压器、断路器、隔离开关，电流互感器、电压互感器的瓷瓶（绝缘）有无破坏，裂纹和放电痕迹。

（3）经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常，并注意冷却系统的工作情况。（4）检查电缆、母线及短网接触部分，各开关接触面有无过热现象，有无变色或打火花，必要时夜间闭灯监视。

（5）检查测量仪表，继电保护和信号装置是否正常。

（6）根据检查结果，做好电气运行记录。

 5、配电操作注意事项：    

（1）严格执行各项恒远电炉安全操作规程。    

（2）熔化期大塌料后，电流稳定时才可切断电抗器。    

（3）严禁带负荷送电，电极不够长时及时通知炉前工处理；跳闸时**提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。    

（4）不得长时间两相通电。    

（5） 出钢时应提升电极离开渣面距离大于250mm，小型中频电炉，且电流为零时，方可停电。    

（6）氧化期大沸腾时，也应手动**提升电极，沸腾过后恢复自动调节。    

（7） 断路器跳闸时应查明原因再行通电， 继电保护信号动作后及时复位。    

（8）发生异常事故时应停电，并报车间或有关部门处理。    

（9）配电过程中，江西电炉，注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况，若发现升降架到达下限位时，电极不够长应及时通知炉前接换电极，在上升时即将到上限位时，应及时关掉升降电机，防止升降架撞击限位块，避免机械破坏。

     中频感应电炉( 以下简称中频炉) 的工作频率在50~ 10 Hz 之间， 广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。与其他铸造设备相比较， 中频感应电炉具有热**、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能控制金属液的温度和成分等优点。

     中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，中频电炉，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。利用电磁感应原理加热金属。

     湖北熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。按照加热方式，目前主要可以分为两类：

　　(1)直接加热方式

　　燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式，称为直接加热方式。其优点是热**，炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响;炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件，降低其使用寿命;燃料燃烧过程中，燃烧产物中过剩空气含量高，造成加热过程金属烧损大。

　　(2)间接加热方式

　　间接加热方式有两类。一是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料;第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。