中频电炉智能化是中频电源的发展趋势,也是衡量中频电炉电源 性能先进性的重要标志;同时中频电炉电源智能化也是提高加热处理自动化程度和电源**性的要求,使电源趋向集成化、模块化,对缩短生产周期,提高可使用性和可维修性均有重要意义。
中频电炉电源实现智能化,应着重解决以下问题。
(1)选用智能半导体模块是实现智能化的基础。构成中频电炉逆变器的电力半导体功率器件模块智能化,是加热电源智能化的基础。为此应选用集驱动控制、保护、智能于一体的智能模块,重庆电炉,这些低电感、多功能、高集成的电力半导体模块,不仅减小了体积、质量,提高了逆变器在高频工作下的效率和**性,而且为采用微处理接口,实现智能化控制奠定了基础。
(2)运用数字处理技术是实现智能化的核心。中频电炉电源的控制技术是否先进合理,中频电炉原理,是决定加热电源智能化程度的关键。早期中频电炉电源的控制电路采用模拟电路,难以实现智能化,而且模拟电路受温度影响和抗干扰性差,导致参数不稳定和**性变差。运用单片机控制,使中频电炉电源向智能化方向迈进了一大步。现在应用数字信号处理器(DSP),信息容量更大,处理能力更强、更灵活,整个控制电路可用一片DSP完成,实现自动化智能控制。
如果没有做好多重安全装置,很有可能会出现危险相对于一个普通的工业炉所造成的安全隐患更高,那么中频电炉有哪些安全装置呢?湖北中频电炉定制,湖北中频电炉厂家就来跟大家讲讲中频电炉所具有的安全装置。
1、高低水压报警装置
炉体和电源柜上面安装压力保护报警装置,当水压低于低压设定值或**高压设定值时,就会立刻发出报警信息,提醒工人马上需要进行相应的处理及排除故障,以确保冷却水够维持在安全的水压区间。
2、漏炉报警装置
配备漏炉测试报警电路,指示灯、漏电流表及检测控制电路等组成。在正常工作时,它连续检测。当发生下列情况时,关断电源:①金属渗透炉衬到感应线圈;②炉衬内有过多的潮气;③个别电器组件对地低电阻。由于线圈为无氧铜管整体绕制,因此直流注入式漏炉报警电路保护整个线圈,包括有效线圈和水冷线圈。直流式漏炉报警为非电子式保护,当电源柜停止运行时,它也能对漏炉进行检测。为系统提供了全面的漏炉及任何接地故障的**保护。炉膛安全控制是电炉安全控制的一个重要的核心部件,假如炉膛安全控制出现故障,很有可能造成炉子危险,装置炉膛安全控制系统,通过综合信息感应的传感器,自动有效的管理控制炉膛的烧损情况情况,并进行相应的报警提示。
增碳剂是一种含碳量很高的黑色或灰色颗粒(或块状)的焦炭或石油焦后续产物,在金属熔炼时可降低铁液中的氧含量,提高铸件力学性能。目前,电炉,感应电炉在铸铁熔炼中已广泛使用,由于工业废钢价格较低,在铁液熔炼时使用量大大增加,通过添加增碳剂调整铁液的碳含量,在**铁液质量的同时生产成本大大降低。这里利能电力厂家就给大家介绍一下,中频感应电炉熔炼铸铁中增碳剂的种类吧!
铸铁用增碳剂分类
根据增碳剂中碳的晶体结构,增碳剂可分为非晶态和结晶态;根据碳原子的存在形式可分为石墨化增碳剂和非石墨化增碳剂。
石墨化增碳剂主要有石墨化石油焦和石墨电极两类。石墨化石油焦增碳剂在铸造行业中应用较广泛,中频电炉,其生产工艺是将原材料石油焦在石墨化炉中经过2200——2600℃的高温加热,使石油焦无定形的乱层结构碳晶化转变成三维有序石墨晶体的高温热处理过程,即经过石墨化过程,达到石墨化状态。
非石墨化增碳剂主要有:煅烧石油焦、煤质增碳剂等,煅烧石油焦是指石油焦经1200——1500℃高温加热处理,处理温度较低,晶体结构未发生改变。煤质增碳剂由于灰分和挥发分较高,现在感应电炉熔炼时已很少使用。