中频熔炼炉与高频熔炼炉有什么区别?
频感应加热:电流频率在500~10000 Hz(赫),熔炼5公斤-60吨各种金属,具有速度快,**。特点: 体积较大,技术成熟,输出功率大,故障率小。
有效淬硬深度为2~10 mm(毫米),主要用于要求淬硬层要求较深的零件,如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。就是厚度有区别
高频感应加热:电流频率在100~500 kHz(千赫),适合熔炼1-5公斤贵重金属,速度快,价格便宜,体积小,广东中频熔炼炉,占地小有效淬硬深度为0.5~2 mm(毫米),主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件,如小模数齿轮、中小型轴等。
湖北中频熔炼炉在使用时,装料的顺序有着严格的规定,顺序的不同可能会对熔炼炉的运行产生不同的影响,湖北中频熔炼炉厂家【襄阳利能电力电子】就来为您介绍一下中频熔炼炉装料的顺序。
1、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,一拖二中频熔炼炉,如有应及时除去,中频铝壳熔炼炉,严禁冷料和湿料加入铁液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,10t中频熔炼炉,以防结盖。
2、炉膛熔损**过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,
4、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防铁水落地炸。
5、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。