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中频电炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至10000 HZ)的电源装置,小型中频熔炼炉,由变频装置、炉体、炉前控制等几部份组成。
根据电磁感应的基本原理,把三相工频交流电整流后变成直流电,再将直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈组成的负载(线圈和电容可并联,也可串联),在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。
1.中央控制电路板由计算机优化设计,大规模集成电路优化组合,装置性能稳定,质量**、抗干扰性强;
2.元件布局协调合理、维修方便;
3.在零压启动的基础上又增加了自动扫频重复启动功能,电压及电流环电路紧密跟踪,设备启动及停止平滑稳定,无电流冲击。
4.逆变启动信号采用单信号高灵敏触发电路,进一步加大了设备的启动性能,使设备的启动成功率达到**;
5.恒功率电路控制系统,在生产中随着炉料的变化**的将电压和电流自动调控在设定上,不需要人工调节逆变截止角;
6.具有完善的过压、过流、欠压、缺水、缺相、限压限流等保护系统,从而**了设备的使用**性和工作稳定性;
7.高度集成化电路方案,调试和操作都快捷、简便、易学。
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中频熔炼炉固体材料中的氮扩散;
(1)在固体材料表面上,黑龙江中频熔炼炉,镁和氮发生化学反应,即
3Mg+2N——Mg3N2
(2) M N2溶解进人氯化镁熔渣。整个过程见图3·10。
固态脱氮的重要条件是温度、组分渣量和固体原材料的尺寸。从化学平衡的观点石,温度越低,脱氮越完个,小型中频熔炼炉价格,但淵度太低脱氮吓慢的园度范围是1273K凵(X)K,氯化镁越多,平衡时原种含量越少。囝孓说明了确含飛为对氮巛的娴原材料铬铁的合适粒度是反应时回为02h。
氯化镁进人溶流后,熔渣要和脱氮后的材分离。把护较后得到脱氮的材料。氯化镁水溶液和氢氧化镁沉淀。通过洗涤和干燥分离出金属料。用这种原料在真空感应炉中冶炼不锈钢或铬合金要比用其他方法生产的产品氮含量低。
熔流脱氮熔渣脱氮有以下两种形式:衡的铝含量为含量为这样高一般钢中是不允许的。这就限制了利用这些元素直接进行另一种是造某种渣,金属液中的氮扩散到渣钢界面,与锂化合物反应,转人渣相。熔渣脱氮的研究主要涉及其热力学和动力学。热力学又主要涉及脱氮反应和不同渣系的氮容量
氮在钢渣渣气中的反应氮在钢渣渣气中的反应与氮在渣中的存在形式莉关詈认为氮是以离子形式存在于渣中,或以自由离子存在,或以复杂身子存在。国外已通过红外光谱分析法初步证实 的存在有的作者还提出氮在渣中是以氧桥或氮