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    中频熔炼炉固体材料中的氮扩散；

   （1）在固体材料表面上，镁和氮发生化学反应，即

    3Mg+2N——Mg3N2

   （2） M N2溶解进人氯化镁熔渣。整个过程见图3·10。

    固态脱氮的重要条件是温度、组分渣量和固体原材料的尺寸。从化学平衡的观点石，温度越低，脱氮越完个，中频无芯感应熔炼炉，但淵度太低脱氮吓慢的园度范围是1273K凵(X)K，氯化镁越多，平衡时原种含量越少。囝孓说明了确含飛为对氮巛的娴原材料铬铁的合适粒度是反应时回为02h。

    氯化镁进人溶流后，熔渣要和脱氮后的材分离。把护较后得到脱氮的材料。氯化镁水溶液和氢氧化镁沉淀。通过洗涤和干燥分离出金属料。用这种原料在真空感应炉中冶炼不锈钢或铬合金要比用其他方法生产的产品氮含量低。

    熔流脱氮熔渣脱氮有以下两种形式：衡的铝含量为含量为这样高一般钢中是不允许的。这就限制了利用这些元素直接进行另一种是造某种渣，金属液中的氮扩散到渣钢界面，与锂化合物反应，转人渣相。熔渣脱氮的研究主要涉及其热力学和动力学。热力学又主要涉及脱氮反应和不同渣系的氮容量

    氮在钢渣渣气中的反应氮在钢渣渣气中的反应与氮在渣中的存在形式莉关詈认为氮是以离子形式存在于渣中，或以自由离子存在，或以复杂身子存在。国外已通过红外光谱分析法初步证实 的存在有的作者还提出氮在渣中是以氧桥或氮

                                         中频熔炼炉停熔炼炉后的维护与保养

     中频熔炼炉停熔炼炉以后的维护保养非常重要，如果维护保养不到位，容易造成中频电熔炼炉的损坏，2吨中频熔炼炉价格，在下次使用时，不能正常使用。

     中频熔炼炉的实际生产中，受生产周期的影响，那么不出现停熔炼炉的情况，基本是停停开开，开开停停的状态，因此做好中频熔炼炉停熔炼炉的维护保养非常重要。当中频熔炼炉迅速冷却时容易造成熔炼炉壁破裂，因此中频熔炼炉要缓慢冷却。在中频熔炼炉冷却过程中，熔炼炉内的铁液与熔炼炉内衬付处于紧密状态，由于热胀冷缩的作用导致衬板破裂，广东中频熔炼炉，如果没有及时维修，在下次开机加热时产生*二次损坏。造成中频熔炼炉的故障扩大。

     在中频熔炼炉内未使用完的铁液应当外排存放，避免在熔炼炉内冷却。同时减少中频熔炼炉冷却水供水量，延缓冷却速度，避免裂纹的产生。因此中频熔炼炉停熔炼炉的要点是：避免急冷急热，在中频熔炼炉冷却钱排除中频熔炼炉内的铁液，避免铁液冷却