中频熔炼炉电路图_重庆中频熔炼炉_利能电力(查看)

中频感应熔炼炉的优势：

1. **过十五年的行业经验

2. 低能耗，节能20－30%

3. 熔炼速度快

4. 易操作和维护

5. 设备性能稳定

6. 先进的技术

7. 价格合理

8. 服务好

熔炼炉的应用：

中频电炉，中频熔炼炉电路图，又叫中频无芯感应电炉，本设备是一种把三相工频电流变换成单相中频电流的变频装置，通过电磁场感应使金属产生涡流损耗，而达到加热和熔化的目的。中频感应加热炉适用于金、银、铜、铝、钢、铁、锌、锡、镍等金属的熔化、加热、保温、锻造、烧结、热轧、弯曲成形预热处理等工艺，但以用于熔炼铸造行业为主。

主要特点：

1. 零电压扫描软启动方式，可以在任何状态下随时启动或停机，中频熔炼炉价格，对电源无冲击；

2. **熔炼、生产成本低；污染小、符合环保要求；

3. 可从冷炉直接起熔，3吨中频熔炼炉价格，溶液可全部倒空，更换熔料品种方便；

4. 功率调节灵活方便、能连续平滑的调节；温度均匀易控制、氧化烧损少、金属成份均匀；

5. 炉壳采用铸铝合金或钢结构，占地面积小；炉体翻转倾倒方便，可选用手动、电动、液压倾炉方式；

6. 可自动跟踪负载频率，自动调整工作电流的大小，具有过流、过压、缺水、缺相、欠压故障保护功能；

7. 可24小时连续工作，并能适应间歇性生产。

                                              中频熔炼炉炉衬的打结方法

　中频熔炼炉炉衬的打结方法有湿法打结和干法打结两种，中频熔炼炉的两种方法均可用于酸性炉衬、中性炉衬、碱性炉衬的打结。

   湿法打结，是指在中频熔炼炉炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有一定的水分，故施工时粉尘少，成型性好。但湿法打结也存在一系列的缺点：打结的中频熔炼炉炉衬材料不够致密，炉衬的耐火度有所下降；炉衬干燥所消耗的时间较长；炉衬内的水分气化时使感应器的绝缘性能下降。处理不好，往往导致匝间大火的击穿，也可能引起接地短路，重庆中频熔炼炉，因此，对于较大熔炼炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。

  干式筑炉法目前在坩埚式感应炉，坩埚炉在筑炉中得到较广泛的应用。不加胶结剂的干式筑炉法可以大限度地发挥炉衬材料的耐火性能，使炉衬的烧结层减薄，粉状层加厚，炉衬散热损失降低，炉衬裂纹的倾向减小，提高炉衬的安全**性。