中频熔炼炉过滤氮在钢及合个中的作用人气中有质鼠分数为的氮气,钢及合金在冶炼和帱过程中,不可匍免地要与人气接触,所以,氮是钢与合金中常见的气体之一。氮氢的们用不同,氢是有害无矗的元素而在情况下是有害的,孔一些情况下又是有益的。因此应根据不同种来控制其笊,使苁保持所需要的范围。氤的有益作用。
氮在钢及合金中的有益们用如下。细化结构钢品粒,并提高结构钢的强度这可用下式表示:丛式中头一屈服强度, 一铁素体晶粒度。
传统的强韧结构钢板用铝处理,并在1173K正火,湖南中频熔炼炉,在热轧时,溶解的铝和氮形成氮化铝。在正火过程中,在铁素体内氮化铝沉淀,并且细小的氮化铝粒子起钉扎剂作用,阻止奥氏体品粒长大。
用氮化铝作*二相来提高低合金钢的强度。如汽车传递部件(或齿轮)用钢,由原来的低碳钢改用中碳含钒钢,钢中的氮化钒在锻造空冷后,起弥散强化作用。该钢种强度达到800-1100MPa级别,并且省去了热处理工序。氮化钛粒子相对稔定,更适合作为*二相粒子产生弥散强化。一般说来,钛含量为0.01%,并通过连铸就可达到强化在工程用钢中氮也貝有表面强化作用。实现表面强化主要有两种办法,一种是渗氮,另一种是碳氮共渗。在条件下,通人氨气,发生反应2NH是3H20反应生成的氮子渗进钢的表面。对合金钢,渗氮时间为80h,可产生厚度为。的硬化层碳氮在43K氨气气氛可产生更厚的硬化层,中频熔炼炉工作原理,大约为五。
中频熔炼炉故障的检查方法与步骤
1、首先观察中频柜内的四块小表的指示值是否正常。其中整流控制电压表30V,整流脉冲电流表130~150mA,逆变控制电压表12V,逆变脉冲电流表100~120mA。如果数值在正常范围内,则证明电源部分没有问题。
2、用数字万用表2008 档检查整流、逆变晶闸管阳极、阴极电阻及控制较与阴极电阻值(可不必从柜内卸下来测量,中频熔炼炉价格,管子散热器仍通有冷却水)。阳极与阴极的正反向电阻值均为∞,控制较与阴极的电阻值为10~ 508。另外,应检查熔断器是否熔断。
3、将转换开关SA 置于检查档,用示波器检查整流及逆变触发脉冲的波形,检查幅值及时间间隔是否正常。其中,整流触发脉冲为双脉冲,时间间隔是3. 33m s;逆变触发脉冲为连续的脉冲列,幅值一般为4~ 6V。要求脉冲整齐、无毛刺。检查的顺序是从晶闸管控制较到脉冲变压器,然后到整流板和逆变板。
4、检查整流板是否正常。可拔下逆变板,转换开关置于检查档。按启动按钮,旋动调功电位器,看直流电压能否调到500V左右,中频熔炼炉节能措施,若电压能调到500V,则证明整流板正常。
5、检查启动回路中的电容充电回路。仍拔下逆变板及接通检查档,按下启动按钮后用万用表测量电容cf两端电压,若能达到500V左右,则证明启动电容充电回路正常。
6、检查预磁化电阻R6 有无烧断及低通滤波器有无断线。
7、若上述检查都正常, 则可认为故障基本上出自主回路负载部分。此时,可检查电容器有无明显烧坏的痕迹或严重漏油,电容器支架对地绝缘是否在2M8 左右,水冷电缆有无烧断以及测量感应圈有无对地及匝间短路(一般为炉衬漏铁液引起)。在感应圈通水的情况下,其对地电阻应在5k8以上, 感应圈对磁轭的绝缘电阻应为2M8左右(在磁轭不接地的情况下)。