江苏中频熔炼炉_利能电力_中频熔炼炉原理

                                              中频熔炼炉炉衬的打结方法

　中频熔炼炉炉衬的打结方法有湿法打结和干法打结两种，中频熔炼炉的两种方法均可用于酸性炉衬、中性炉衬、碱性炉衬的打结。

   湿法打结，是指在中频熔炼炉炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有一定的水分，故施工时粉尘少，成型性好。但湿法打结也存在一系列的缺点：打结的中频熔炼炉炉衬材料不够致密，炉衬的耐火度有所下降；炉衬干燥所消耗的时间较长；炉衬内的水分气化时使感应器的绝缘性能下降。处理不好，往往导致匝间大火的击穿，也可能引起接地短路，因此，对于较大熔炼炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。

  干式筑炉法目前在坩埚式感应炉，坩埚炉在筑炉中得到较广泛的应用。不加胶结剂的干式筑炉法可以大限度地发挥炉衬材料的耐火性能，使炉衬的烧结层减薄，粉状层加厚，炉衬散热损失降低，炉衬裂纹的倾向减小，小型中频熔炼炉，提高炉衬的安全**性。

    中频熔炼炉启动较困难，启动后中频电压高出直流电压的一倍以上，且直流电流过大，出现这种现象怎么回事?

      1、逆变回路有一只晶闸管损坏。当逆变回路有一只晶闸管损坏时，中频熔炼炉有时也可启动，但启动后会出现上述故障现象，江苏中频熔炼炉，更换损坏的晶闸管，并检查损坏原因。

　　2、逆变可控硅有一只不导通，中频无芯感应熔炼炉，即“三条腿”工作。有可能此时晶闸管门较开路，或与之相连的导线松动、接触不良。

　　3、中频信号取样回路有开路或极性错误现象。这种原因多在采用交角法的线路中，中频熔炼炉电压信号开路或在维修其他故障时，将中频电压信号的极性接反均会造成此故障现象。

　　4、逆变引前角移相电路出现故障。中频电源的负载是呈容性的，即：电流**前于电压。在取样控制电路中，都设计有移相电路，如果移相电路出现故障也会造成此故障现象。

    如何选择中频熔炼炉的频率：中频炉 (看你用来温锻还是熔炼)一般工作频率为1K-10K.20K--100K段一般称为**音频.100K-500K为高频段，再往上就是**高频了.工作频率就决定了使用的器件不同.中频裂变电路一般用可控硅，中频熔炼炉原理，高频一般采用开关速度较快的MOS场效应管﹨电子管.

    效果:不同的频率范围有他不同的适应范围.频率越高，及肤效应越强，感应电流流入工件的深度就越浅.所以高频感应广泛的应用于表面淬火﹨焊接.而中频的工作频率低，电流的透射深度就深.所以广泛用于温锻﹨熔炼.但某些稀有金属的熔炼由于导磁率的偏低，仍要采用高频熔炼.

    中频炉与高频炉主要是对不同类型的原件进行处理

    中频炉的振荡频率一般为0.5-20KHZ

    高频炉的振荡频率一般为20-80KHZ

    机械工业应用的工业炉有多重类型。在铸造车间有熔炼金属的平炉、冲天炉、坩埚炉、感应炉、电阻炉、电弧炉、真空炉等;在锻压车间有对钢锭或钢坯进行锻前加热的各种加热炉和消除应力的热处理炉;在热处理车间，有改善工件力学性能的各种退火、正火、淬火和回火的中频炉;在焊接车间有压制前的钢板加热炉和焊后热处理炉;在粉末冶金车间还有烧结金属的加热炉等。