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                                              中频熔炼炉炉衬的打结方法

　中频熔炼炉炉衬的打结方法有湿法打结和干法打结两种，中频熔炼炉的两种方法均可用于酸性炉衬、中性炉衬、碱性炉衬的打结。

   湿法打结，是指在中频熔炼炉炉衬打结材料中加入水、水玻璃、卤水等胶黏剂进行的打结。由于打结材料中含有一定的水分，中频感应熔炼炉，故施工时粉尘少，成型性好。但湿法打结也存在一系列的缺点：打结的中频熔炼炉炉衬材料不够致密，炉衬的耐火度有所下降；炉衬干燥所消耗的时间较长；炉衬内的水分气化时使感应器的绝缘性能下降。处理不好，中频熔炼炉，往往导致匝间大火的击穿，也可能引起接地短路，因此，对于较大熔炼炉应该尽量避免采用湿法打结炉衬。

  干式筑炉法目前在坩埚式感应炉，坩埚炉在筑炉中得到较广泛的应用。不加胶结剂的干式筑炉法可以大限度地发挥炉衬材料的耐火性能，使炉衬的烧结层减薄，粉状层加厚，炉衬散热损失降低，炉衬裂纹的倾向减小，提高炉衬的安全**性。

  中频熔炼炉工作原理是怎样的呢？你了解吗？湖北中频熔炼炉，湖北中频熔炼炉批发，湖北中频熔炼炉厂家就来给大家讲讲。

  中频熔炼炉的工作原理为：采用三相桥式全控整流电路将交流电整流为直流电，经电抗器平波后，福建中频熔炼炉，成为一个恒定的直流电流源，再经单相逆变桥，把直流电流逆变成一定频率（一般为1000至8000Hz）的单相中频电流。负载由感应线圈和补偿电容器组成，连接成并联谐振电路。

  一般情况下，可以把中频电源的故障按照故障现象分为*不能起动和起动后不能正常工作两大类。作为一般的原则，当出现故障后，应在断电的情况下对整个系统作检查，它包括以下几个方面：

 （一）电源：用万用表测一下主电路开关（接触器）和控制保险丝后面是否有电，这将排除这些元件断路的可能性。

 （二）整流器：整流器采用三相全控桥式整流电路，它包括六个**熔断器、六个晶闸管、六个脉冲变压器和一个续流二极管。在**熔断器上有一个红色的指示器，正常时指示器缩在外壳里边，当快熔烧断后它将弹出，有些快熔的指示器较紧，当快熔烧断后，它会卡在里面，所以为**起见，可以用万用表通断档测一下快熔，3吨中频熔炼炉，以判断它是否烧断。

                                                       中频熔炼炉的修补的方法

  当中频熔炼炉炉衬各处有若干的损伤时，**进行修补，以延长炉衬寿命和防止由于炉衬损伤而造成事故中频炉炉衬的修补部位及方法如下:、

  1、出铁口耐火材料与炉壁接缝处开裂或损伤的修补  

  可用不定形耐火材料推打修补，修补范围较大时要用木炭等烘干；

  2、中频炉侧壁开裂的修补  

  一般在1m m以下的裂纹不需修补而可以继续使用;1 mm以上，特别是水平方向的裂纹**修补。可用加人硼酸并混合均匀的筑炉耐火材料经过筛后，用铁丝等工具填补。并在填补后的表面上用加人水玻璃的湿态混合砂抹平。

  3、中频炉侧壁损伤或小范围侵蚀的修补  

  清除炉渣、残铁后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修补，或用A1，0 不定形耐火材料修补。侵蚀范围稍大时，则放入型模修补。

  4、底部、侧壁倾斜部的烧损或损伤的修补  

  炉底部的修补可用加入与新筑炉同量硼酸并混合均匀的中频熔炼炉耐火材料捣固。  

  侧壁倾斜部的修补则需装人外径比炉径小5060 mm、高度比损伤部高出100 mm左右的型模。用振动器捣固，每层捣实厚度为2030 mm，捣一层划毛后再捣上一层，直至比型模高出10 mm，再将上平面修成一定斜度。