中频熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热,功率范围为20~2500KW,河北中频熔炼炉,根据其特点亦可称为中频电炉,主要用于碳金属、合金、特种金属的熔炼和提温。
整套熔炼炉电炉设备包含中频电源柜,补偿电容,炉体(两个)及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成,炉壳用非磁性材料制成,感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体,熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通,炉衬紧靠感应圈,由石英砂打实烧结而成,炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速,自锁性能好,转动平稳**,出现紧急断电时看收工倾炉,避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择,带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动,复位进行点动控制。
目**般3吨以上熔炼炉已经不采用上述的机构,倾炉以液压油缸为主,感应铜圈外部有若干个均布的仿弧形磁轭,防止漏磁。采用该种方法,炉壳不需要用非磁性材料制成,炉壳外部不发烫。采用液压倾炉装置倾炉过程平缓,安全。
在钢铁的生产和加工过程中,中频熔炼炉会产生烟气,**应该知道蒸发形式的喷雾冷却喷嘴与喷头的安装位置,还应该知道中频炉中冷却塔的设计方案。
还有一个我们要经常问的问题是为什么要经常清理中频炉的操作室也是有必要的原因的。
由于勤打扫机房与电源柜里面还有线圈内的灰尘能够很好的避免绝缘现象的发生,也会减少故障发生的频率。经常查看每个冷却道路中的水流和水压也是十分关键和必要的。
在日常使用中不但要检查这些重要的部分还应该检查中频熔炼炉每一个零件的链接处是不是有紧密的链接如果有松动的现象就要及时进行加固,这样能够很好的防止零部件烧毁现象的发生。
由于中频熔炼炉在使用过程中会有烟气产生,所以也能控制烟气的温度和排放量量,还能够控制变化的速度。
因为喷雾系统中的喷水量**要随着中频炉的变化进行变化。而且喷出的颗粒也**要维持不变。所以一个质量好的烟气冷却系统一定要匹配一个高质量与高准确度的喷头,还应该配有的一个反应速度特别快的自动控制的系统。
湖北中频熔炼炉在使用时,装料的顺序有着严格的规定,顺序的不同可能会对熔炼炉的运行产生不同的影响,湖北中频熔炼炉厂家【襄阳利能电力电子】就来为您介绍一下中频熔炼炉装料的顺序。
1、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,3吨中频熔炼炉,如有应及时除去,严禁冷料和湿料加入铁液中,中频熔炼炉厂家,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。
2、炉膛熔损**过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,
4、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,中频熔炼电炉,以防铁水落地炸。
5、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。