襄阳利能电力电子的中频熔炼炉主要应用在哪些方面呢?就来给大家讲讲,生产的中频熔炼炉价格实惠,质量**。
中频熔炼炉的主要特点有:设备轻巧,加热速度快,**;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。全称“高频感应加热设备”,又名高频机、高频焊机、高频钎焊机、高频加热机、高周波加热机等。
一、焊接(钎焊、银焊、铜焊):它主要是通过加热到一定温度使焊料熔化,从而把两种一样材质或不同材质的金属连接在一起,具体应用如下:
1、各种五金刀具的焊接:金刚石刀具、磨具、钻具、合金锯片、硬质合金车刀、铣刀、铰刀、刨刀、木工钻头等的焊接;
2、各种五金机械配件的焊接:五金卫浴产品、制冷铜配件、灯饰配件、精密模具配件、五金拉手、打蛋器、合金钢与钢、钢与铜、铜与铜等同种金属或异种金属的银焊、铜焊;
3、复合锅底焊接主要用于圆形、方形及其它异形平面不锈钢锅底与铝片的三层钎焊,也可用于其它金属平面钎焊。
4、电热水壶(电咖啡壶)的发热盘焊接主要用于不锈钢平底、铝片与各种形状电热管之间的钎焊。
二、中频熔炼炉加热(热锻、热配合):
1、热锻它主要是对工件加热到一定温度后(根据材质不同加热温度也不同),通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。
2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。
三、热处理(表面淬火):它主要是通过对工件的加热等处理后使得金属材质的硬度发生变化,具体应用如下:
1、各种五金工具、手工具。如钳子、板手、锤子、斧头、旋具、剪刀(园艺剪)等的淬火;
2、各种汽车、摩托车配件。如曲轴、连杆、活塞销、链轮、铝轮、气门、摇臂轴、传动半轴、小轴、拔叉等的淬火;
3、各种电动工具。如齿轮、轴心;
4、机床行业类。如机床床面、机床导轨等的淬火;
5、各种五金金属零件、机械加工零件。如轴类、齿轮(链轮)、凸轮、夹头、夹具等的淬火;
6、五金模具行业。如小型模具、模具附件、模具内孔等的淬火。
四、退火(回火、调质):
1、各种不锈钢行业的退火。如不锈钢盆、罐的退火拉伸、退火卷边以及水槽的退火、不锈钢管、不锈钢餐具、不锈钢杯等;
2、其他各种金属工件的退火。如高尔夫球头、球杆、铜锁头、五金铜配件、菜刀把、刀刃、铝锅、铝桶、铝散热器以及各类铝制品五、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的(真空)熔炼、粉末治金烧结和金属熔炼。
中频炉生产过程中为了避免一些不必要的意外发生,我们一定要按照规则制度来进行设备的操作,湖北中频透热炉,湖北中频透热炉厂家就来跟大家讲讲中频炉配电工的操作规程,湖北中频透热炉哪有卖,**襄阳利能电力电子有限公司。
1、通电前的准备工作:
(1)配电工对主要电气设备检查就绪,并确认系统完好。
(2)高压隔离开关和高压断路器(空气和真空开关)均在开位置。
(3)电炉变压器调压开关和电抗器开关,应在所需位置。
(4)通电前炉上和变压器上不许有人工作。
(5)通电前电极**离开炉料。
2、送电操作:
(1)打铃通知炉前操作人员;
(2)高压装置送电,先合上隔离开关,后合上高压断路器;
(3)电极送电前,先观察配电柜上的仪器仪表指示是否正常。
3、停电操作:
冶炼完毕的停电操作,正好与送电操作相反,但**注意:停电时,中频电炉,应先提升电极,使电流指示至“0”方可断开高压断路器(真空开关)。在通电连续生产时,停送电不需要断开隔离开关,为**操作安全,停电时断开高压断路器,通电时合上断路器。
4、电气设备的监视与维护:
(1)监视电极自动调节系统,河南电炉,观察电弧电流、电压是否正常。
(2)检查变压器、断路器、隔离开关,电流互感器、电压互感器的瓷瓶(绝缘)有无破坏,裂纹和放电痕迹。
(3)经常检查变压器的声音、温度、油位、油色是否正常,并注意冷却系统的工作情况。(4)检查电缆、母线及短网接触部分,各开关接触面有无过热现象,电炉批发,有无变色或打火花,必要时夜间闭灯监视。
(5)检查测量仪表,继电保护和信号装置是否正常。
(6)根据检查结果,做好电气运行记录。
5、配电操作注意事项:
(1)严格执行各项恒远电炉安全操作规程。
(2)熔化期大塌料后,电流稳定时才可切断电抗器。
(3)严禁带负荷送电,电极不够长时及时通知炉前工处理;跳闸时**提升电极离开炉料或钢液面一定高度时方可送电合闸。
(4)不得长时间两相通电。
(5) 出钢时应提升电极离开渣面距离大于250mm,且电流为零时,方可停电。
(6)氧化期大沸腾时,也应手动**提升电极,沸腾过后恢复自动调节。
(7) 断路器跳闸时应查明原因再行通电, 继电保护信号动作后及时复位。
(8)发生异常事故时应停电,并报车间或有关部门处理。
(9)配电过程中,注意观察升降电机指示以及电弧电流表情况,若发现升降架到达下限位时,电极不够长应及时通知炉前接换电极,在上升时即将到上限位时,应及时关掉升降电机,防止升降架撞击限位块,避免机械破坏。
湖北熔炼炉其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,**;特别省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。
熔炼炉的特点:
(1)操作工艺简单、熔炼运行**。
(2)金属成分均匀,材料好控制。
(3)设备体积小、重量轻、**、耗电少。
(4)炉子周围温度低、无烟尘少、作业环境好。
(5)脉冲变压器采用灌胶封装,与外部*隔离,耐压高,小型中频电炉,故障低。
(6)大控制柜结构,控制柜内通风和散热效果好。
(7)熔化升温快、炉温容易控制、生产**
(8)炉子利用率高、更换品种方便。
(9)炉体可电动倾倒,便于出来,特别适合于浇铸。
(10)控制柜采用全数字电路控制,故障率低,调节方便。
(11)控制板上的插件采用镀金件,接触牢固,使用寿命长。
(12)控制板的连接件采用可拔插件,更换控制板非常方便。
(13)具有过流,过压,缺水等保护,带双闭环截流和截压。
(14)所有功率器件都留有两倍以上的欲量,以确保设备的长期稳定性。
(15)当出现设备电器故障时能即时有效的断开外部电路。